Вести

Поцинкуван калем, натопувајќи лим од челик во бања со стопен цинк така што ќе се прилепи на лист од цинк на неговата површина.Во моментов, континуираниот процес на галванизација главно се користи за производство, односно челичната плоча во ролна на континуирано потопување во топењето на резервоарот за цинкување направен од галванизирана челична плоча и легиран поцинкуван челичен лим.Оваа челична плоча е направена и со топло натопување, но веднаш по коритото се загрева на околу 500℃, така што генерира легура на цинк и железо.Овој галванизиран калем има добра адхезија на облогата и заварување.

Материјал од галванизиран калем

а) Намотка од галванизиран челик на топло натопување.Тенок челичен калем се потопува во резервоар за стопен цинк така што неговата површина е прилепена за тенок челичен калем од цинк.Во моментов, континуираниот процес на поцинкување главно се користи за производство, односно челичната плоча во ролна на континуирано потопување во резервоарот за обложување со цинк од галванизиран челик;

б) калем од легиран поцинкуван челик.Овој челичен калем исто така се прави со топло лужење, но веднаш по коритото се загрева на околу 500℃, така што генерира легура на цинк и железо.Овој галванизиран калем има добра затегнатост на облогата и заварливост; 

а) калем од галванизиран челик.Овој вид намотка од галванизиран челик има добра обработливост со галванизација.Но, облогата е тенок, отпорен на корозија како топло поцинкуван калем;

Примена на галванизиран калем

Голем број на галванизирани тенки намотки се користат во производството на автомобили, фрижидери, градежништво, вентилациони и грејни капацитети и производство на мебел.Цинк позлата стана важен метод за спречување на корозија на челик, не само затоа што цинкот може да формира густ заштитен слој на површината на челикот, туку и затоа што цинкот има ефект на катодна заштита, кога слојот од цинк е оштетен, тој сепак може да го спречи корозија на железо основен метал преку катодна заштита. 

Спецификација за галванизиран калем

Спецификациите за галванизиран калем се вообичаени дебелина на галванизиран лист во 0,4~2,0.Генерално помали од 0,4 мм државните големи мелници за челик не произведуваат, генерално за производство на приватни мали челичарници, конвенционалните спецификации се 0,35, 0,30, 0,28, 0,25, генерално најтенките до 0,15, повеќе од 2,0 мм поради тешкотија на исправање, па повеќе од 2.0 со зголемување на дебелината на цената исто така расте.